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全自动超声波清洗机清洗的工件及注意事项
全自动超声波清洗的方式越来越让人们认可接受，几乎各行各业都能用到全自动全自动超声波清洗机来清洗各种各样的工件，那么超声波清洗的适用范围是：机车、航空船舶行业配件、金属冲压件、机加工件、硅片太阳能、造纸印刷行业的网纹辊清洗，精密部件的清洗：电子元器件、钟表制造业、金银首饰的清洗等都可以用到超声波清洗。
虽然超声波清洗的方式使用越来越广泛，那么针对清洗的工件不一样，超声波的功率选择及功率选择也不一样那，下面就让山东亚世特工业清洗设备有限公司带大家详细了解一下吧：对于精密部件的清洗，选择功率与普通的没什么区别，但是频率一定要仔细选择，因为频率的大小直接影响到工件表面的损伤程度，一般来说会选择频率为40KHZ的，原则是：频率越高，清洗密度越大，清洗的力度越小；频率越低，清洗密度越小，清洗力度越大。普通工件的清洗通用的频率为28KHZ，因此选择频率时一定要注意。
全自动超声波清洗工艺流程
一般来说,清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下:
1)热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。
2)超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。
3)冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。
4)超声波漂洗:溶剂为干净的清水,工件浸入后,利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。
5)热净水及冷净水漂洗:进一步去除悬附在工件表面上的污物粒。
6)热风烘干:利用一定的温度和风速,使零件表面快速干燥。
超声波的工作原理及相关介绍
人们所听到的声音是频率20～20000Hz的声波号，高于20000Hz的声波称之为超声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，即一层强一层弱，依次传递，当弱的声波号作用于液体中时，会对液体产生一定的负压，使液体内形成许许多多小的气泡，而当强的声波号作用于液体时，则会对液体产生一定的正压，因而，液体中形成的小气泡被压碎。经研究证明：超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的破裂会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几的高温和高达上千个大气压，这种现象被称之为“空化效应”，超声波清洗正是应用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。
清洗介质：采用超声波清洗，一般有两类清洗剂即化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学作用可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理清洗，两种作用相结合，才能对物件进行充分、彻底的清洗。
功率密度：超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好，但对于精密的表面光洁度较高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生空化、腐蚀，所以要合理选用超声功率。
超声频率：适用于工件粗、脏、初洗，频率高则超声波方向性强，适合于精细的物件清洗。
清洗高温：一般来说，超声波在50°C~60°C时的空化效果 ，清洗剂也不是温度越高，作用越显著，有可能会高温失效，通常超声波在超过85°C时，清洗效果已变差。所以实际应用超声波清洗时，采用50°C~70°C的工作温度。
